Các công nghệ mới và tiên tiến nhất của máy lạnh chính xác STULZ
– Công nghệ quạt EC
STULZ là nhà sản xuất đầu tiên phát triển các dòng máy lạnh chính xác sử dụng công nghệ quạt EC. Quạt EC sử dụng động cơ một chiều EC tiết kiệm năng lượng. Quạt EC có khả năng thay đổi tốc độ theo sự thay đổi của tải và giúp tiết kiệm hơn 30% năng lượng so với các loại quạt thông thường khác.
Đặc biệt Stulz luôn luôn hướng tới việc tiết kiệm năng lượng tối đa giúp giảm chi phí trong quá trình hoạt động của các trung tâm dữ liệu, vì vậy với dòng CyberAir 3 thì Stulz là nhà sản xuất đầu tiên sử dụng quạt EC thế hệ mới vào trong hệ thống giúp vận hành yên tĩnh, hiệu suất cao và tiết kiệm điện một cách tốt nhất.
Quạt R3G595 phát triển bởi Stulz và ebm-papst được thiết kế riêng
cho hệ thống máy lạnh chính xác Stulz.
Quạt EC thế hệ mới làm bằng vật liệu PP-GF40 (nhựa PP gia cố sợi thuỷ tinh) có thiết kế 3D giúp làm giảm điện năng tiêu thụ và giảm tiếng ồn khi vận hành. Quạt EC được chứng nhận UL.
Vậy động cơ EC là gì? Động cơ EC là động cơ một chiều, nam châm vĩnh cửu, mắc mạch rẽ. Động cơ mạch rẽ rất phù hợp với các thay đổi tốc độ thường xuyên và giảm tổn thất năng lượng. Chuyển động quay của motor được được cấp nguồn qua một bộ chuyển mạch (commutator). Các bộ chuyển mạch trước đây sử dụng chổi than (cơ khí) nên tuổi thọ chỉ khoảng vài ngàn giờ. Bộ chuyển mạch trong động cơ EC sử dụng các module chất bán dẫn (điện tử) nên không gây mài mòn và có tuổi thọ lên đến vài chục ngàn giờ.
Quạt EC tuân theo các tiêu chuẩn EMC nghiêm khắc nhất như tiêu chuẩn tỏa nhiệt EN50081-1, tiêu chuẩn giảm nhiễu EN61000-6-4, tiêu chuẩn hài dòng EN61000-3-2. Hơn nữa, quạt EC đạt được tất cả các chứng nhận quốc tế như VDE, UL, CSA, CCC, GOST.
Ưu điểm của quạt EC
• Chi phí vận hành thấp.
• Không sử dụng đai truyền động nên giảm chi phí bảo trì (không cần điều chỉnh dây đai).
• Ít bị tổn thất ma sát.
• Không cần sử dụng che bụi cho dây đai.
• Thời gian sử dụng bộ lọc bụi dài.
• Độ ồn thấp.
• Ít rung động.
• Tốc độ quạt thay đổi được theo yêu cầu của tải nhiệt tại từng thời điểm.
• Tăng công suất lạnh.
• Khởi động êm.
• Hướng dòng lưu lượng chính xác.
• Hiệu suất cao ở nhiều tốc độ khác nhau, ít tiêu hao năng lượng khi giảm và tăng tốc độ.
• Có chế độ bảo vệ quá tải.
• Biên dạng cánh tối ưu tạo lưu lượng gió lớn.
• Tối ưu hóa phân phối khí dưới sàn nâng để tránh điểm nóng (hot spots) trong phòng.
– Giả lập CFD giúp chọn cấu trúc dẫn khí lý tưởng
Trong ngành công nghiệp ô tô, các bề mặt bên ngoài được thiết kế tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc khí động lực học nhằm giảm lực cản không khí. Tương tự, trong CyberAir 3, phương pháp CFD (computational fluid dynamic) được sử dụng để phân tích và xây dựng cấu trúc máy điều hoà dựa trên xem xét đường đi lý tưởng của không khí.
Nhờ quạt EC thế hệ mới và giả lập CFD, CyberAir 3 dẫn khí tốt hơn và tận dụng trọn vẹn các hiệu ứng có lợi.
– Máy nén EC tiết kiệm điện.
Stulz là nhà sản xuất đầu tiên đưa máy nén EC vào hệ thống máy lạnh chính xác giúp tiết kiệm năng lượng hiệu quả.
Các hệ thống CyberAir3 AS/GS và GES sử dụng máy nén EC, thay đổi công suất lạnh bằng cách điều chỉnh tốc độ, tuỳ thuộc vào tải nhiệt thực, giúp tối ưu hiệu suất khi chạy chế độ tải thấp kết hợp thay đổi nhanh công suất lạnh từ 30 ~ 100%. Máy nén xoắn ốc vô cấp với động cơ không chổi than giúp đạt hiệu suất làm lạnh, hiệu suất điện và hiệu suất cơ khí cao nhất.
Điều chỉnh công suất làm lạnh bằng máy nén EC
– Van tiết lưu điện tử
Van tiết lưu điện tử lắp trên mạch lạnh, được sử dụng để điều khiển sự quá nhiệt của dàn lạnh.
Ưu điểm của van tiết lưu điện tử:
• Được điều khiển bằng bộ vi điều khiển C7000.
• Thời gian đáp ứng 1.5 giây.
• Thân làm bằng thép không gỉ.
• Điều khiển dòng chảy liên tục, lưu thông và chính xác.
• Những bộ phận cửa trượt bằng sứ giúp dòng chảy có độ chính xác cao và giảm thiểu hao mòn.
• Đáp ứng nhanh sự thay đổi công suất và hệ số COP bằng bộ vi điều khiển C7000.
– Máy nén xoắn ốc (scroll compressor)
Máy nén xoắn ốc (scroll) gồm hai đãi xoắn ốc acsimet, một đĩa xoắn ở trạng thái tĩnh, đĩa còn lại quay quanh đĩa xoắn cố định. Trong quá trình nén, phần xoắn ốc tĩnh được giữ cố định và phần xoắn động di chuyển trên trục chuyển động lệch tâm. Môi chất lạnh được dẫn vào khoảng trống do hai đĩa xoắn tạo ra. Hai đĩa khép dần từng nấc và dần tiến vào tâm của hình xoắn ốc, thể tích nhỏ dần tạo ra áp suất lớn, khi đến tâm thì mọi chất lạnh đạt được áp suất đẩy và được nén qua cổng đẩy ở tâm của đĩa cố định.
Ưu điểm của máy nén:
• Nén đều và êm.
• Khi vận hành ít rung.
• Độ ồn thấp.
• Thiết kế kín.
• Quản lý dầu bên trong.
• Bảo vệ motor bên trong .
• Bảo vệ điện theo tiêu chuẩn VDE là IP 21.
• Không cần bảo trì.
• Hiệu suất nén cao.
– Bộ vi xử lý C7000
Bộ vi xử lý là trái tim của hệ thống máy lạnh chính xác. Bộ vi xử lý C7000 có bảng điều khiển bên ngoài và các giao thức mở rộng cho phép kết nối tới tất cả các hệ thống BMS thông dụng. Các tính năng của bộ vi xử lý C7000A như sau:
• Bộ điều khiển thông minh C7000 có thể giám sát, điều khiển lên đến 31 máy.
• Cảnh báo bằng SMS và E-mail (Option).
• Tính năng chạy xoay vòng các máy nghỉ.
• Chế độ lưu giữ sự kiện.
• Giao diện dồ họa với màn hình LCD lớn hiển thị thông tin nhiệt độ, độ ẩm giúp vận hành và điều khiển dễ dàng, tích hợp sẵn trong máy lạnh hoặc lắp rời bên ngoài.
• Hỗ trợ tám ngôn ngữ.
• Kết nối với phần mềm điều khiển qua giao thức SNMP, HTTP.
• Thích hợp kết nối với tất cả các hệ thống BMS thông thường như SIEMENS, JOHNSON CONTROLS… qua cổng RS485 hoặc RS232 với những giao thức MODBUS, P90, SNP, SDC.
• Kết nối các hệ thống khác như chữa cháy, rò rỉ chất lỏng.
• Giao tiếp với máy tính qua cổng nối tiếp RS232.
